多效蒸发器用于处理含12%氯化钠的废水,pH约为1。哪种原料更好选择? 如果调节了pH,多少才更合适? 需要选择哪些原料? 如果选择了多效蒸腾技术,那么经济地控制进入蒸发器的液体温度是多少?
氯化钠在浓缩过程中易于结晶,因此选择了带有强制循环的外部循环蒸发器。 由于通过蒸腾和浓缩处理的溶液中氯离子含量高且呈酸性,因此加热器应由双相不锈钢制成以满足生产要求。 但是为了降低整套设备的成本,可以使用某些石墨材料和316L材料。
在多效蒸发器系统中,有一个预热器,它利用一种或三效蒸发的热量来预热进料,该进料可以不受限制地进行预热。 具体的设备选择和原材料如下:为了获得的温度,使用了石墨加热器。二效和三效加热器使用管状加热器,三效加热器的管侧和管板材料使用双相不锈钢,而壳侧材料则是304 / 8mm不锈钢材料。
蒸腾作用:蒸腾作用由316L不锈钢制成。 配备检修孔,观察孔,温度计,真空计等设备的预热器:预热器为管状加热,管侧和管板材料为双相不锈钢材料,而壳侧材料为304 / 6mm不锈钢材料。进料泵:选择原料为氟塑料的泵作为进料泵。






蒸发器分类
1.按蒸发方式分:自然蒸发:溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2.按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3.按各效压力分布压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。
4.按蒸发器效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。5. 按用蒸汽加热和电加热分:蒸发过程全部采用生蒸汽和蒸发过程中用电驱动压缩机压缩二次蒸汽的mvr蒸发器。MVR蒸发器在蒸发过程中,只要系统开机时需要生蒸汽,正常运行后就不需要通蒸汽了。

多效废水蒸发器并流的缺点:
有优点那么肯定也会有不足之处,我们需要了解和思考的就是我们是否能够承受这个缺点,是否愿意接受这个缺点。
①溶液在效间是从低压流向高压的,因而须用泵输送。
②溶液在效间是从低温流向高温,每一效的进料相对而言均为冷液,没有自蒸发,产生的二次蒸汽量少于并流流程。
③完成液在效排出,其温度较高,带走热量较多而且不利于热敏性料液的蒸发。
